低溫磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機、磁力巧合器和耐侵蝕離心泵組成。如今小編就來說說GMP低溫磁力泵的構造特征。

　　其重要特征是應用磁力巧合器傳遞能源，完整無走漏，當電動機帶動磁力巧合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的能源輸出端，因為液體被關閉在運動的隔離套內，沒有動密封因此完整無走漏。

　　低溫磁力泵由自吸泵、磁力傳動器、電動機三局部組成。癥結部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。

　　1。永磁體

　　由資料制成的永磁體任務溫度規模廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具備很好的各向異性，在同相靠近時也不會發作退磁景象，是一種很好的磁場源。

　　2。隔離套

　　在采取金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。

　　3。冷卻光滑液流量的掌握

　　低溫磁力泵運轉時，必需用大批的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖刷冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域因為渦流而發作高熱量。當冷卻光滑液不夠或沖刷孔不暢、梗塞時，將招致介質溫度高于永磁體的任務溫度，使內磁轉子逐漸失去磁性，使磁力傳動器生效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升保持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升保持在5-8℃。

　　4。滑動軸承

　　磁力泵滑動軸承的資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因為工程陶瓷具備很好的耐熱、耐侵蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采取工程陶瓷制造。因為工程陶瓷很脆且收縮系數小，所以軸承間隙不得過小，免得發作抱軸事變。

　　因為低溫磁力泵的滑動軸承以所保送的介質進行光滑，所以應依據不同的介質及運用工況，選用不同的材質制造軸承。

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